起重机的安全操作规程？起重机的安全距离是多少

本文目录

• 起重机的安全操作规程
• 起重机的安全距离是多少
• 起重机的安全注意事项有哪些呢
• 起重机的安全防护装置有哪些
• 起重机安全使用有哪些技术要求
• 起重机安全距离是多少
• 起重吊装安全管理措施
• 起重机械安全管理制度
• 起重机的最小安全距离是多少
• 起重机司机应熟悉哪些安全知识

起重机的安全操作规程

起重机的安全操作规程介绍如下：

(1) 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

(2) 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。

(3) 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

(4) 起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

(5) 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

a．各安全保护装置和指示仪表齐全完好；

b．钢丝绳及连接部位符合规定；

c．燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；

d．各连接件无松动；

e．轮胎气压符合规定。

(6) 起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

(7) 作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

(8) 作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

(9) 应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。

(10) 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

(11) 起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

(12)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

(13) 汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

(14) 采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。

(15) 起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。

(16) 作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。

(17) 重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

(18) 起吊重物达到额定起重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。

(19) 起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

(20) 当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

(21) 作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。

(22) 行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。

(23) 行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。

(24) 行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

起重机的安全距离是多少

在输电线特别是在高压线附近工作的起重机各部分与输电线的最小距离，应根据输电线路电压来确定，不同的电压等级对应的安全距离不同。

塔式起重机安全操作规程标准与技术中规定不同的电压等级对应的安全距离分别如下：

1. 电压等级在1千伏以下的安全距离为1.5米；

2. 电压等级在1-10千伏的安全距离为2米；

3. 电压等级在35千伏的安全距离为4米；

4. 电压等级在66-10千伏的安全距离为5米；

5. 电压等级在154-220千伏的安全距离为6米；

6. 电压等级在330千伏的安全距离为7米；

7. 电压等级在500千伏的安全距离为9.5米；

   以上这些都是最小的安全距离，为确保作业安全，距离越大越好。

起重机的安全注意事项有哪些呢

1、超载或被吊物重量不清不吊。

2、指挥信号不明确不吊。

3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊。

4、被吊物上有人或浮置物时不吊。

5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊。

7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。

8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。

9、歪拉斜吊重物时不吊。

10、容器内装的物品过满时不吊。

起重器械的安全注意事项：

1、使用前检查各部位技术状况是否完好，重点检查操作装置、液压装置和钢丝绳。

2、作业时注意检查周边环境，高压线附近禁止吊装作业。

3、禁止超重吊装，超大物件先将重物吊离地面10cm左右，检查稳定性和制动器是否安全有效，确认后再进行吊装。

4、汽车吊不准吊物行驶。

5、两台吊车配合作业时，要有专人统一指挥，吊物荷载要平均分配，每车分担的荷载不能超过最大起重量的80%。

6、施工中停止吊装，必将吊物放在地上，方可停止作业。

起重机的安全防护装置有哪些

1、超载限制器，是起重机防止超载的安全保护装置，也称起重量限制器。其安全功能是当起重机的吊载超过额定值时，使起升动作停止，从而避免超载发生事故。超载限制器广泛用于桥式类型起重机和升降机上。 2、力矩限制器，是臂架式起重机的综合性安全保护装置。力矩限制器由载荷检测器、臂长检测器、角度检测器、工况选择器和微型计算机构成。 3、缓冲器，是配置在轨道运行式起重机金属结构端部的一种安全装置，具有吸收运行机构碰撞动能、减缓冲击的安全功能。缓冲器安全检查的主要指标是安装是否牢固可靠、元件是否完好和吸收动能的能力大小。 4、防风防滑安全装置，是防止露天工作的起重机在大风作用下沿轨道发生滑行的安全装置，室外工作的轨道式起重机均应安装。其安全功能是，当起重机遭遇非工作状态下的最大风力时，起重机不被吹动，防止起重机在轨道端头倾覆。常见防风装置有夹轨器、锚定装置和铁鞋。

起重机安全使用有哪些技术要求

　　1、每台起重机的司机，都必须经过培训、考核合格，并持有操作证才准予操作； 　　2、司机接班时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置； 　　3、开车前，必须鸣铃或报警； 　　4、操作应按指挥信号进行。听到紧急停车信号，不论是何人发出，都应立即执行； 　　5、确认起重机上或其周围无人时，才可以闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌，应由有关人员除掉后才可闭合电源； 　　6、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位； 　　7、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常； 　　8、在轨道上露天作业的起重机工作结束时，应将起重机锚定住。风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于门座起重机在沿海工作的起重机，风力大于7级，应停止工作，并将起重机锚定住； 　　9、司机对起重机进行维修保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁；必须带电修理时，应带绝缘手套、穿绝缘鞋。

起重机安全距离是多少

电压等级在1千伏以下的安全距离为1.5米；电压等级在1-10千伏的安全距离为2米；电压等级在35千伏的安全距离为4米；电压等级在66-10千伏的安全距离为5米；电压等级在154-220千伏的安全距离为6米；电压等级在330千伏的安全距离为7米；电压等级在500千伏的安全距离为9.5米。

根据《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，在建工程（含脚手架）的周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离：当外电线路电压为10KV时，最小安全距离为6.0m。

扩展资料

关于起重机相关操作，司机应严格按照标准来进行操作，下面我们靖江市起重设备厂来谈谈必要工作要求：不得利用极限位置限住器停车 ;不得在 有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器 ;吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人 ;起重机工作时，不得进行检查和维修。

无下降极限位置限位器的起重机 , 吊钩在最低工作位置时 , 卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；起重机工作时，臂架、吊具辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的最小距离不应小于表二的规定。

流动式起重机工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿；对无反接制动性能地起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进 行制动。

用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步 ; 各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时，总工程师应在场指导。

起重吊装安全管理措施

下面是中达咨询给大家带来关于起重吊装安全管理措施相关内容，以供参考。为了施工的顺利进行，保证安全生产，现定如下措施，要求信号工、挂钩工认真学习，遵守执行，确保安全。一、挂钩要求挂钩工必须服从信号工的指挥，挂钩工来自不同的工种，各工程有各工种的挂钩方法，你们要对自己挂钩工作负全部责任，保证挂钩结实牢固，不能脱落，在工作中要做到以下几点：1.1、吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置，不准用吊钩直接吊拉重物。1.2、穿绳确保吊物重心，选好挂绳位置，穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面，吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。1.3、挂绳应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、钮压、绞拧，一般吊物可用兜挂法，必须保证吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。1.4、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓缓起升。将吊绳绷紧稍停，起升不得过高，试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合，如发现吊物重心偏移或其它物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施，并确认安全方可起吊。1.5、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩，挂钩工不得站在吊物上面，如遇不易人工摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。1.6、抽绳：吊钩与吊物中心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，易滚、易倒的吊物，不得使用起重机抽绳。1.7、兜绳吊挂应保持吊点位置准确兜绳不偏移，吊物平衡。1.8、吊细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点。1.9、当吊装构件，设备暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后，方可离开现场。1.10、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧，不得使用补焊裂纹，变形的卡环，严禁用补焊的方法修复卡环。1.11、挂钩必须服从信号工的指挥，挂钩时不要存在侥性心理，对信号工提出的正确建议应积极服从。二、信号指挥要求2.1、信号指挥工必须经过培训，经考核合格后，持证上岗。2.2、信号指挥工要监督好挂钩工的工作，要严格把关，要对物件的捆绑、吊挂要牢固，做到万无一失，确保大钩以下的物件不散落，指挥运行时不碰撞人和物，顺利安全完成每吊工作。2.3、严格执行“十不吊”作业原则，即：（a）、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（b）、信号不清不准吊；（c）、吊物下方有人不准吊；（d）、吊物上站人不准吊；（e）、立式构件、大模板等不用卡环不准吊；（f）、零散物无容器不准吊；（g）、吊物重量不明不准吊；（h）、埋在地下物不准吊；（j）、斜拉斜牵物不准吊；（i）、散物捆绑不牢不准吊。2.4、指挥人员应根据《起重吊运指挥信号》的具体规定和要求，与起重机司机进行联系与商讨、以取得信号工与塔司在执行信号上的一致。2.5、信号工站立位置要有利于保护自身安全，不能站在易手碰撞、磕绊、难躲避、易受伤害、无保护措施的立墙上等危险部位。2.6、发出的指挥信号必须清晰、准确、规范，要讲普通话。2.7、进行指挥作业时，还应站在使塔司能够看清指挥信号的安全位置，当随负载运动进行指挥时，应随时指挥负载避开人员或长障碍物。2.8、不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员，逐级传递指挥信号，发现信号错传时，必须立即发出“停止”信号。2.9、负载降落前，必须确认降落区域安全时，才可发出降落信号。2.10、多人绑挂同一负载时，在起吊前应先做好呼唤应答，确认绑挂无误，才可指挥起吊。2.11、信号工指挥作业时，不得擅自离开工作岗位，不得兼做挂钩工。2.12、上下信号要密切配合，下信号要服从上信号指挥，信号指挥站位要得当，指挥动作要使司机容易看到，上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊吊运就位的全过程。2.13、吊物悬空后，出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可起落。2.14、群塔作业时，指挥人员必须配合好，注意保持起重机安全距离，两机起重臂的安全距离不得小于5米，防止两机碰撞或吊物钩挂。2.15、要经常检查大钩以下的扁担、卡环、绳索、卡具必须完好有效，发现隐患时必须立即、彻底消除更换。2.16、信号工在作业中，必须增强责任心，精力高度集中，信号要清楚、明确、及时充分掌握人的心理，对人的行为有充分估计，做到早预防、早准备、反映准确、判断能力速度快，措施果断。三、司机3.1、司机必须经过培训，经考核合格后，持证上岗。司机必须熟悉所操作的机器性能，并应严格按说明书的规定作业，严格按“十不吊”和操作规程操作。3.2、司机应掌握所操作的起重机的各种安全保护装置的结构、工作原来及维护方法，发生故障时必须立即排除，司机不得操作安全装置失效、缺少或不准确的起重机作业。3.3、起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员注意。3.4、严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊索具吊挂重物，不得在起吊的重物上悬挂任何重物。3.5、起吊短碎物料时，必须用吊斗或吊笼等容器吊装，严禁直接捆扎起吊，起吊细长物料时，物料至少捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。（六）、吊运大模板必须用卡环卡好吊运。起吊重物的整个过程中，不得摆动、旋转。吊运体积较大的重物，应拉溜绳。3.6、吊运重物时，不准猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊离地面50厘米左右停住检查，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。3.7、司机在操作时必须集中精力，当安全装置显示或报警时，必须按使用说明书中的有关规定操作。3.8、操纵控制器时必须从零开始，逐级推倒所需要的档位，传动装置作反方向运动时，控制器先回零位，然后再逐档逆向操作，严禁越档操作和急开急停。3.9、在起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5米时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。四、吊装4.1、在地面对塔机的结构（焊缝及变形情况）、安全装置、机构、电气、液压等零部件进行检查，合格后方可进行安装。4.2、班前进行教育并做好记录，进行安全技术交底。4.3、安装现场应有指挥人员统一指挥并做好安全监护工作，做好安装过程中的时间、风力、参加人员、设备配合等情况的记录。4.4、服从施工现场的各项管理规定，带好安全帽，系好安全带。4.5、吊装人员必须经过培训，持证上岗。严格按操作规程及拆装方案操作。4.6、严禁司机、拆装工、指挥人员酒后作业，不得在高空抛掷工具及物件，严禁吸烟。***隐藏网址***

起重机械安全管理制度

起重机械安全管理制度具体包括哪些内容呢，下面中达咨询为你带来相关内容介绍以供参考。第一条 为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。第二条 本单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、维修的岗位责任。日常机务管理设置专职安全管理员，负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录等工作。第三条 起重机械档案严格执行专人管理。第四条 起重机械作业人员（含司机、安全管理），必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。第五条 起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。第六条 单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。第七条 经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。第八条 起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设 专人维护和清理杂物。第九条 使用单位要认真执行按有关规定做好起重机械的日常维护保养，保养作业由使用单位领导组织进行，要明确规定保养责任制。第十条 对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的部门和个人，要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分，直至追究刑事责任。第十一条 日常维护保养制度：1、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。2、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。3、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。4、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。5、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑日常维护工作。***隐藏网址***

起重机的最小安全距离是多少

当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1～lOkV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35～l，lOkV时，其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与lOkV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。 

扩展资料

起重机作业环境

起重机行走作业处地面承载能力应符合产品说明书要求。

1、起重设备通行的道路应平整，承载力应满足设备通行要求。

2、履带式起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，对停放地面要有较高要求，以保证安全。

3、轮式起重机作业前需将支腿垫实和调整好。

起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。

起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时，起重机任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线的最小安全距离应符合规定。

起重机司机应熟悉哪些安全知识

起重机司机应熟悉的安全知识如下：

1、所操纵的起重机各机构的构造和性能。

2、起重机操作规程及有关法令。

3、安全运行要求。

4、安全防护装置的结构原理和性能。

5、电动机和电气方面的基本知识。

6、指挥信号。

7、保养和基本的维修知识。

在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。

防止折臂应注意的安全事项如下：

1、小幅度时，要注意防止起重机后折臂，特别是满负荷松钩，首先把物品放在地上，然后放些钢丝绳再松钩，不准突然松钩。

2、当起吊体积大的物品时，要注意物品与起重臂相碰撞，要留一定的余量。同时，要防止物品摆动与起重臂相碰。

3、防止起重臂与建筑物相碰。在建筑工地作业的起重机要特别注意起重臂的活动范围，防止起重机变幅或回转时与建筑物相撞，避免顺坏起重臂及建筑物。

此外，还要注意起重臂销轴、变幅绳的滑轮的检查。曾发生过起重臂销轴被切断的事故。