模板工程技术交底（基础模板工程技术交底）

本文目录

• 基础模板工程技术交底
• 模板工程的安全技术交底
• 模板安装安全技术交底
• 模板工程技术交底的内容有哪些
• 模板技术交底是什么
• 建筑施工模板拆除施工安全技术交底

基础模板工程技术交底

基础模板工程技术交底具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。本工程为克拉玛依市××××住宅小区住宅楼一期，工程位于克拉玛依市南新路与西环路交叉口地块南侧。建设单位为克拉玛依市××××公司。本期工程结构层数地上六层，地下层。结构类型：.住宅层高米。总建筑面积为××××平方米，耐火等级不低于二级，抗震设防烈度为七度。建筑耐久年限为50年。一、施工准备：1、材料与主要机具材料：定型组合钢模、定型钢角膜，阴阳角模、连接角膜、连接件、支撑件、隔离剂机具：斧子、锯、扳手、撬棍等。2、作业条件土方清理完毕，模板涂刷脱模剂，分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。二、施工工艺1、支设、加固垫层模板→浇筑垫层砼→拆除垫层模板，弹轴线→支设、加固柱基、墙基模板→绑扎柱基钢筋并验收合格→浇筑柱基砼→拆除柱基模板2、支设、加固垫层模板⑴按图纸设计尺寸拼装垫层模板，按轴线尺寸就位。⑵用钢钎钉入基土内加固，校正垫层模板。⑶加固、校正完后先自检模板轴线、标高、几何尺寸，并填写好自检单报我方验收。3、拆除垫层模板⑴垫层砼浇筑完后，达到规范要求拆模强度，并报我方验收同意后才能拆除垫层模板。⑵模板拆除时应注意砼成品保护，并将拆除设备料进行集中，按规格码放整齐。4、支设、加固柱基、墙基模板⑴在已浇筑好的砼垫层用墨斗弹好轴线及模板边框线，并用油漆标注以备验收。⑵按图纸尺寸及轴线位置拼装基础模板。⑶用钢管对拼装好的基础模板进行浇圈加固校正。⑷加固、校正完毕后填写自检单且互检合格后报我方验收。5、条形基础模板：侧模制成后，应先在基底弹出中心线及基础边线，再把侧模对准边。***隐藏网址***

模板工程的安全技术交底

安全评价师考试之模板工程安全技术交底一、模板工程安全技术措施交底混凝土结构的模板工程是，混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。模板工程的安全技术措施有：工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。不得在脚手架上堆入大批模板等材料。高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。二、装配式大模板工程施工安全技术交底遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。雨季施工时，塔式起重机必须设防雷设施。吊装机械的起重臂和吊运构件，与高低压架空输电线路之间应保持一定的安全距离。吊具和索具的可靠性构析起吊前应进行试吊。吊离地面30cm时，应检查刹车灵敏度及吊具的可靠性。当2台吊装机械同时操作时，应注意2台之间保持一定的安全距离，即吊钩所悬构件之间距离不小于5米。吊装机械在工作中严禁重载调幅。起吊楼板时，不准在楼板上面放小车。吊移操作平台时，上面严禁站人。楼板物件就位时，不要压到电焊机的电线。墙板固定后，不准随意撬动。如需校正时，必须回钩。墙板临时固定器须待焊接完才能撤除。水电、装修材料运入楼层存放时，每块楼板堆放的重量不得超过设计允许荷载。电焊机的电缆，应系于安全网里侧，逐层固定，要有专人拉线及清理易燃物。以上由中达咨询搜集整理***隐藏网址***

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底是非常重要的，了解技术的作用以及实现细节，每个环节的处理都非常关键，才能更好的保障安全。中达咨询就模板安装安全技术交底和大家说明一下。（1）模板工程作业高度在2M和2M以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。（2）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。（3）支设高度在3M以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3M的可用马凳操作。（4）支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。（5）操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。（6）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。（7）模板及其支撑体系的施工菏载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求，大模板的堆放应有防倾措施。（8）冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。***隐藏网址***

模板工程技术交底的内容有哪些

一、施工准备　　班组应熟悉施工图和施工要求，了解柱，梁，板的数量，几何尺寸，木模的型号，种类和数量，　　做到心中有数，分门列类，并进行编号。　　进场的机具设备按规定进行维修和保养，不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等）不能使用，不能带病运转。　　班组应根据项目部所安排的施工进度，质量，要求，班组根据不同时期的工作量对人员进行合理的安排，但作业人员必须保证满足施工进度的要求，班组必须选配一名安全员和质检员。　　二、制作工艺和技术要求：　　班组采用的模板，支架要符合以下要求：　　1保证工程结构和各部分形状尺寸和相互位置正确；　　2模板，管件应有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工进程中所产生的荷载；　　3应满足构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，砼的浇筑和养护的工艺要求要做到合理用材，厉行节约；　　4模板的接缝严密，牢固，不得漏浆，爆模。模板的管件，支架，支撑应严格进行检查，不应因工作的失误，疏忽大意造成质量事故。　　三、施工现浇安装模板时，因按以下规定：　　1按配筋板图和施工顺序进行拼装，必须保证模板系统的整体稳定；　　2管件，支架，支撑及斜支撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积；　　3预埋件，预埋孔洞的位置必须准确，安装牢固；　　4梁两侧模板均应有斜支撑调整和固定其牢固和垂直度，支架的高度与所设的水平支撑，剪力支撑应按构造与整体稳定性布置，上下层对应的模板支撑应设在同一竖向中心线上。　　四、模板和钢管架的支架应符合《木结构设计规范》（GBT5—73）规定，安装模板和搭设支架时应考虑以下荷载：　　①模板及管架自重　　②新浇砼的重量　　③钢筋的重量　　④施工人员及机具，设备的重量　　⑤振捣砼时产生的荷载　　⑥新浇砼对模板产生的侧压力　　⑦倾倒砼时产生的荷载　　五、模板拆除时应符合下列规定：　　①不承重的模板应在同强度能保证其表面积棱角不因拆除而受损坏时，亦可拆除；　　②梁板拆除模板时砼强度达到设计强度的85%时亦可拆除；　　③承重结构，板，悬臂板砼强度达到设计强度的100%亦可拆除；　　④竹胶板，梁模板拆除时严禁从上往下抛掷，以免造成安全事故和材料损坏。　　六、质量要求　　1模板接缝宽度不大于25mm，优良标准不大于15mm；　　2梁柱轴线位移允许偏差为5mm；　　3标高允许偏差为3mm；梁柱截面尺寸允许偏差为（+4mmへ－5mm）；　　4每层垂直度允许偏差为3mm；　　5相邻两板表面高低差允许偏差为2mm；　　6支模时要根据已弹好的中心线进行复核，按弹出的边线支模，支模后要拉通线校正；　　7整体式钢筋砼梁，板跨度等于或大于4M时，模板起拱按设计要求执行，如设计无要求时，起拱高度根据梁板跨度的大小，按全跨长度的1‰へ3‰起拱。　　七、安全措施　　支模所用的钢管，扣件，木模和支架经检查，成品完整无损坏时予以安装。在支模中用的架杆，架板和制作台要绑扎牢固，封好板头，扎好防护栏杆，工人戴好安全帽，危险处拴好安全带，吊装模板时，吊具应安全可靠，制作员要有充分活动余地，模板要支牢，横斜撑要求分布合理，以防跑模，拆除时应检查脚手架的牢固情况，较大和较重的模板要两人以上在顶部拴好，小心放绳，严防在高空乱丢乱扔模板，以免伤人，浇筑梁板时必须专人检查模板，支撑，钢管架是否牢固可靠，发现问题及时处理。　　八、施工作业时严格按照项目部与班组签订的“施工安全合同”的规定执行　　工程项目部——木工班组　　交底人： 　　接底人：

模板技术交底是什么

现浇剪力墙结构大模板安装与拆除\x0d\x0a1 范围\x0d\x0a 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。\x0d\x0a2 施工准备\x0d\x0a 2.1 材料及主要机具：\x0d\x0a 2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。\x0d\x0a 2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。\x0d\x0a 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。\x0d\x0a 2.2 作业条件：\x0d\x0a 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。\x0d\x0a 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。\x0d\x0a 2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。\x0d\x0a 2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。\x0d\x0a 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。\x0d\x0a 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。\x0d\x0a3 操作工艺\x0d\x0a 3.1 外板内模结构安装大模板：\x0d\x0a 3.1.1 工艺流程：\x0d\x0a准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检\x0d\x0a\x0d\x0a 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。\x0d\x0a 3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。\x0d\x0a 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。\x0d\x0a 3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。\x0d\x0a 3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。\x0d\x0a 3.2 外砖内模结构安装大模板：\x0d\x0a 3.2.1 工艺流程：\x0d\x0a外墙砌砖→安装正、反号大模板→安装角模→预检\x0d\x0a\x0d\x0a 3.2.3 安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。\x0d\x0a 3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。\x0d\x0a 3.3 全现浇结构安装大模板：\x0d\x0a 3.3.1 工艺流程：\x0d\x0a准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→\x0d\x0a\x0d\x0a安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检\x0d\x0a\x0d\x0a 3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。\x0d\x0a 3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。\x0d\x0a 3.3.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。\x0d\x0a 3.3.5 先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。\x0d\x0a 3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。\x0d\x0a 3.3.7 安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。\x0d\x0a 3.4 拆除大模板\x0d\x0a 3.4.l 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。\x0d\x0a 3.4.2 拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。\x0d\x0a 3.4.3 拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。\x0d\x0a 3.4.4 清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。\x0d\x0a 3.4.5 大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。\x0d\x0a 3.4.6 大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。\x0d\x0a4 质量标准\x0d\x0a 4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。\x0d\x0a 4.2 基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。\x0d\x0a 4.3 允许偏差项目见表4-4。\x0d\x0a 现浇剪力墙结构大模板允许偏差 表4-4\x0d\x0a允许偏差 (mm)\x0d\x0a多层大模高层大模\x0d\x0a 墙、轴线位移53尺量检查\x0d\x0a 标 高±5±5用水准仪或拉线和尺量检查\x0d\x0a 墙、截面尺寸±2±2尺量检查\x0d\x0a 每层垂直度33用2m托线板检查\x0d\x0a 相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查\x0d\x0a 表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺检查\x0d\x0a 预埋钢板中心线位移33\x0d\x0a 预埋管、预留孔中心线位移33\x0d\x0a中心线位移22\x0d\x0a外露长度+10 0+10 0\x0d\x0a中心线位移1010\x0d\x0a截面内部尺寸+10 0+10 0\x0d\x0a\x0d\x0a5 成品保护\x0d\x0a 5.1 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。\x0d\x0a 5.2 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬根调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。\x0d\x0a 5.3 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。\x0d\x0a 5.4 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。\x0d\x0a 5.5 冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。\x0d\x0a6 应注意的质量问题\x0d\x0a 6.1 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。\x0d\x0a 6.2 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。\x0d\x0a 6.3 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。\x0d\x0a 6.4 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。\x0d\x0a 6.5 角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。\x0d\x0a 6.6 门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。\x0d\x0a 6.7 严格控制模板上口标高。\x0d\x0a7 质量记录\x0d\x0a 本工艺标准应具备以下质量记录：\x0d\x0a 7.1 模板分项工程预检记录。\x0d\x0a 7.2 模板分项工程质量评定资料。

建筑施工模板拆除施工安全技术交底

关于建筑施工模板拆除施工安全技术交底？想要知道答案嘛，下面是中达咨询小编梳理的有关建筑施工模板拆除施工安全技术交底相关内容，基本情况如下：一般来讲，在向模板浇筑混凝土后，经过一定时间的作用，混凝土会逐渐凝结固化，并达到相应的强度，这时候，就需要对模板进行拆除，以方便混凝土更好的硬化，最终达到建筑需求的强度。同时，及时的拆除模板也有利于增大模板的周转频率，提高建筑工程的施工效率。建筑施工模板拆除施工安全技术：（1）操作人员在进行高空拆除模板时必须戴安全带；要设专人在出人口处及作业区周围进行安全巡视；现场下部除操作人员外不可有人站立或行走。（2）进行指甲拆模时，需要架设脚手板，拆模的间歇孔隙时间内，要把模板及拆下的部件全部运走。（3）在施工模板的拆除过程中，当发现存在安全隐患时，必须马上停止拆除模板的工作，经过妥善分析处理满足设计要求时方可继续进行拆模工作。（4）拆模过程中拆下的模板、支撑等结构，应该随后马上拔掉安装时钉在上面的钉子，并整齐堆放，避免从高处坠落伤人或是钉子尖端朝上引起的伤人。（5）当风力较大达到6级或以上时，应停止拆除施工模板的工作，不应继续拆模。（6）在模壳的拆除工作中，拆除的模壳以及配件等不能随意从高处扔下，要互相配合，上下接应。（7）为了防止结构整体发生塌落，在拆除承重模板时，需要在拆卸前假设临时支撑。正在进行施工浇注的楼板，注意不可拆除下层楼板。***隐藏网址***