质量改进的对象和主体?质量改进指的是

2024-04-04 16:50:09 :119

质量改进的对象和主体?质量改进指的是

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质量改进的对象和主体

质量改进的对象既可以是性能、外观、可靠性、安全性、维修性等产品和服务质量特征,也可以是合格率、周期时间、成本、环境影响、安全风险等反映过程质量的绩效,还可以是体系的质量、经营管理的质量,包括了“全面质量”或“大质量”的所有内涵。   质量改进的主体可以是员工个人,也可以是团队。按照全面质量管理的基本要求,质量改进应通过全员参与和全组织通力协作,着眼于质量形成的全过程,应用多样化的方法(多样化的组织形式和多样化的统计工具),实现全面质量的改进。

质量改进指的是

质量改进指的是为向本组织及其顾客提供增值效益。

质量改进:

质量改进在整个组织范围内所采取的提高活动和过程的效果与效率的措施,现代管理学将质量改进的对象分为产品质量和工作质量两个方面,是全面质量管理中所叙述的“广义质量”之概念。质量改进是质量管理的一部分,它致力于增强满足质量要求的能力。

当质量改进是渐进的并且组织积极寻找改进机会时,通常使用术语“持续质量改进”。质量改进的对象是产品或服务质量以及与它有关的工作质量。

质量改进的最终效果是获得比原来目标高得多的产品(或服务)。质量改进有既定的范围与对象,借用一定的质量工具与方法,满足组织更高的质量目标。

质量管理活动:

质量管理活动可划为两个类型。一类是维持现有的质量,其方法是质量控制。另一类是改进质量,其方法是主动采取措施,使质量在原有的基础上有突破性的提高,即质量改进。

改进策略:

世界各国均重视质量改进的实施策略,方法各不相同。美国麻省理工学院RobertHayes教授将其归纳为两种类型,一种称为“递增型” 策略;另一种称为“跳跃型”策略。它们的区别在于:质量改进阶段的划分以及改进的目标效益值的确定两个方面有所不同。

1、递增型质量改进的特点是:

改进步伐小,改进频繁。这种策略认为,最重要的是每天每月都要改进各方面的工作,即使改进的步子很微小,但可以保证无止境地改进。递增型质量改进的优点是,将质量改进列入日常的工作计划中去,保证改进工作不间断地进行。

由于改进的目标不高,课题不受限制,所以具有广泛的群众基础;它的缺点是,缺乏计划性,力量分散,所以不适用重大的质量改进项目。

2、跳跃型质量改进的特点是:

两次质量改进的时间间隔较长,改进的目标值较高,而且每次改进均须投入较大的力量。这种策略认为,当客观要求需要进行质量改进时,公司或企业的领导者就要做出重要的决定,集中最佳的人力、物力和时间来从事这一工作。

该策略的优点是能够迈出相当大的步子,成效较大,但不具有“经常性”的特征,难以养成在日常工作中“不断改进”的观念。

质量改进的概念及意义

质量改进的概念: 为向本组织及其顾客提供增值效益,在整个组织范围内所采取的提高活动和过程的效果与效率的措施。质量改进是消除系统性的问题,对现有的质量水平在控制的基础上加以提高,使质量达到一个新水平、新高度。 质量改进的意义: 质量改进有很高的投资收益率; 可以促进新产品开发,改进产品性能,延长产品的寿命周期; 通过对产品设计和生产工艺的改进,更加合理、有效地使用资金和技术力量,充分挖掘组织的潜力; 提高产品的制造质量,减少不合格品的出现,实现增产增效的目的; 通过提高产品的适应性,从而提高组织产品的市场竞争力; 有利于发挥各部门的质量职能,提高工作质量,为产品质量提供强有力的保证。 二、质量改进的组织、步骤和内容 质量改进是一个过程,要按照一定的规则进行,否则会影响改进的成效,甚至会徒劳无功。 1.质量改进的组织 质量改进的组织是分为两个层次,一是从整体的角度为改进项目调动资源,这是管理层,即质量管理委员会。二是为了具体地开展工作项目,这是实施层,即质量改进团队或称质量改进小组。 2.质量改进的基本途径 企业跨部门人员参加的突破性改进; 由企业各部门内部人员对现有过程进行渐进的持续改进活动。 3.质量改进的基本过程 任何一个质量改进活动都要遵循的基本过程是pdca (由walter shewhart提出)循环过程。即:策划(plan),实施(do),检查(check),处置(action)四个阶段,这四个阶段一个也不能少,大环套小环不断上升的循环。 4.质量改进的步骤 质量改进的步骤本身就是一个pdca循环,可分为七个步骤完成 1. 明确问题:组织需要改进的问题会很多,经常提到的不外乎是质量、成本、交货期、安全、激励、环境六方面。选题时通常也围绕这六方面来选,如降低不合格率、降低成本、保证交货期等。 活动内容: 明确要解决的问题为什么比其它问题重要; 问题的背景是什么,到目前为止的情况是怎样的; 将不尽人意的结果用具体的语言表现出来,有什么损失,并具体说明希望改进到什么程度; 选定题目和目标值如果有必要,将子题目也决定下来; 正式选定任务负责人,若是小组就确定组长和组员; 对改进活动的费用做出预算; 拟定改进活动的时间表。 2. 掌握现状:质量改进课题确定后,就要了解把握当前问题的现状。 活动内容: 抓住问题的特征,需要调查的若干要点,如时间、地点、问题的种类、问题的特征等等; 如要解决质量问题,就要从人、机、料、法、环、测量等各个不同角度进行调查; 去现场收集数据中没有包含的信息。 3. 分析问题原因:分析问题原因是一个设立假说、验证假说的过程。 活动内容: (1) 设立假说(选择可能的原因) 搜集关于可能原因的全部信息; 运用“掌握现状”阶段掌握的信息,消去已确认为无关的因素,重新整理剩下的因素。 (2) 验证假说(从已设定因素中找出主要原因) 搜集新的数据或证据,制订计划来确认原因对问题的影响; 综合全部调查到的信息,决定主要影响原因; 如条件允许,可以将问题再现一次。 4. 拟定对策并实施。 活动内容: 将现象的排除(应急对策)与原因的排除(永久对策)严格区分开来; 先准备好若干对策方案,调查各自利弊,选择参加者都能接受的方案。 事实对策。 5. 确认效果:对质量改进的效果要正确确认,错误的确认会让人误认为问题已得到解决,从而导致问题的再次发生。反之,也可能导致对质量改进的成果视而不见,从而挫伤了持续改进的积极性。 活动内容: 使用同一种图表将采取对策前后的质量特性值、成本、交货期等指标进行比较; 如果改进的目的是降低不合格品率或降低成本,则要将特性值换算成金额,并与目标值进行比较; 如果有其他效果,不管大小都要列举出来。 6. 防止再发生和标准化:对质量改进有效的措施,要进行标准化,纳入质量文件,以防止同样的问题发生。 活动内容: 为改进工作,应再次确认5w1h,即why、what、who、when、where、how,并将其标准化,制订成工作标准; 进行有关标准的准备及宣传; 实施教育培训; 建立保证严格遵守标准的质量责任制。 7. 总结:对改进效果不显著的措施及改进实施过程中出现的问题,要予以总结,为开展新一轮的质量改进活动提供依据。 活动内容: 总结本次质量改进活动过程中,那些问题得到顺利解决,那些尚未解决; 找出遗留问题; 考虑为解决这些问题下一步该怎么做。

质量改进与质量控制的关系是

质量改进与质量控制是相互联系的。

质量改进和质量控制是企业管理中两个重要的方面,它们共同促进企业的持续改进和提高产品质量的能力,二者有着密不可分的联系。质量改进是质量控制的基础,只有通过质量控制活动,才能发现问题和不足之处,进而进行改进。质量控制将问题暴露出来,质量改进则是解决问题的手段。通过对质量控制结果的分析,可以找到问题根源,提高产品或服务的质量。

在实际应用中,质量改进和质量控制也是相互结合、联系的。质量控制的结果可以为质量改进提供数据和信息支持,为攻进措施的制定提供依据。质量改进可以通过优化流程和提升技术,进一步加强质量控制的能力和效果。

质量控制的检验方法列举如下:

1、全数检验

全数检验是将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法,适用于批量较小,检验简单且费用较低;产品必须是合格;产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响等情形。

2、抽样检验

抽样检验是从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作。抽样检验适用于对产品性能检验需进行破坏性试验;批量太大,无法进行全数检验;需较长的检验时间和较高的检验费用;允许有一定程度的不良品存在等情形。

简述质量改进的特点

(1)质量改进不同于质量控制。

(2)质量改进活动是以项目的方式实施的。

(3)质量改进是普遍适用的。

(4)质量改进是无止境的。

(5)质量改进是有成本的。

(6)质量改进的成果主要来自于关键的少数项目。

扩展资料

质量改进是质量管理的一部分,它致力于增强满足质量要求的能力。当质量改进是渐进的并且组织积极寻找改进机会时,通常使用术语“持续质量改进”。

质量改进的对象是产品或服务质量以及与它有关的工作质量。质量改进的最终效果是获得比原来目标高得多的产品(或服务)。质量改进有既定的范围与对象,借用一定的质量工具与方法,满足组织更高的质量目标。

质量改进和质量提升的区别

意思不同。1、质量提升意思是指通过改进生产工艺、提高生产效率、优化流程和改善产品性能等方式不断提高产品和服务的质量水平。2、质量改进意思是指针对产品和服务出现的质量问题,通过深入调查分析、制定改进计划、进行实施和监测评估等步骤,逐步改进产品和服务的质量水平。

如何做好质量改善工作就这四招!

│01│P、D、C、A循环圈滚动理论品质体系按照管理循环运转时的特点: 1 . 大环套小环,小环保大环,一环扣一环,推动大循环。 2 . 以预防为主就必须在产品产生、形成和实现的全过程充分重视品质管理,品质管理的重点从品检把关转到预防,转到开发设计生产制造上来。这不仅可以做到防患于未然,而且可以减少许多因品质问题而产生的不必要的浪费。 3 . 开发设计是产品品质产生阶段,产品设计上若存在品质问题,无论制造过程怎幺严格控制,生产出来的产品总是存在"先天不足所以要求产品设计过程严格按科学的程序进行,切实抓好产品设计过程的审核和鉴定,做到早期报警,把品质问题消灭在形成过程之中。在方法上,充分利用数理统计等科学的方法,揭示品质运动的规律。 4 . 通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。无论是工序能力的测定或使用控制图,都需要通过产品检验取得一批或一组资料,进行统计处理后方能实现。这种检验的目的,不是为了判断一批或一组产品是否合格,而是为了计算工序能力的大小和反映生产过程的状态。如发现工序能力不足,或通过控制图表明生产过程出现了异常状态,则要采取技术组织措施,提高工序能力或去除生产预防作用是非常有效的。 5 . 通过工序生产时的首件与巡检起预防作用: 当一批产品或一个轮班开始加工一批产品时,一般应进行首件检验,当首件检验合格并得到认可时,方能正式成批投产。当设备进行修理或重新调整后,也应进行首件检验,其目的都是为了预防出现大批不合格品。正式成批投产后,为了及时发现生产是否发生了变化,有无出现不合格品的可能,还要定期到工作现场现场去巡回抽检,一旦发现问题,及时采取措施予以纠正以预防不合格产生。│02│ 原因分析1 . 所谓原因分析 就是为了预防产品缺陷发生,防止发生类似影响产品性能,可靠性,安全性的故障,对可能发生的故障和潜在的因素进行系统地分析研究,提前预防和消除隐患。产品形成过程中的高故障率导致废品率增大,从而提高了生产成本,产品质量是故障变化量的函数,即故障种类数量越多,质量越低,反之亦然。缺少一个有效的故障信息早期报警系统,不但会增加生产成本,而且也会降低产品在使用中的性能。通常,故障分析可以分为早期性故障分析和失效分析两类。 2 . 故障分析的要点 应用固有技术和经验; 一个不漏地列出所有构成产品系统的各个部件可能发生的故障模式,并进行分析; 分析这些故障发生后将会造成什幺影响; 测算故障发生的概率; 比较故障影响的轻重; 分析故障检出的难易程度; 找出重点; 提出设计中重点改进的项目。 3 . 故障分析的方法 故障模式和影响分析法FMEA(failuremodcandcffcctanalysis),FMEA是企业实用有效的设计分析方法。 失效分析法 - 故障树分析法FTA(failttrceanalysis)FTA法就是一种系统图法,它从某个零部件上的故障根源,并且能够受直接采取纠正措施为止。│03│ 改善对策不良的发生不可避免,但是我们不能视而不见,听之任之,应有对策。 1 . 暂时对策 暂时对策是"为了防止已出现的不合格、缺陷或其它不希望的情况的再次发生,消除其原因所采取的措施"。 暂时对策是针对已发生、已出现的质量问题而采取的、事后性质的措施。它始于品质问题的识别,并包括采取措施以消除或减少问题再发生,也包括对不满意产品的返修、返工、追回或报废,以及客户的抱怨处理等,但重要的是消除产生品质问题的原因。 暂时对策也可以用于包括诸如程序和体系的更改以实现质量环中任一阶段大品质改善。 暂时对策是品质改善的必要手段之一。 2 . 永久对策 永久措施是指"为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望的情况的发生,消除其原因所采取的措施"。 永久措施是针对尚未发生的、潜在的、以后可能发生的品质问题事前预防性质的措施。它体现了现代品质管理中以预防为主的指导思想。与暂时对策相比,永久对策的效果更好,但其制定要求有更高的技术能力,且需更多的投资。永久措施的制定需考虑涉及到供方和顾客的风险、成本和利益等因素,同时还要与产品的设计、生产的成熟性产品的复杂性和特殊性顾客或合同的特殊要求、相关法规的要求等各种相关因素联系起来进行综合考虑。 同样,永久对策可用于包括诸如程序和体系的更改以实现质量环中任一阶段的品质改进。永久对策是品质改善的必要手段之一,它导致更高水平的品质改善。│04│ 标准化1 . 所谓标准是指企业一切品质活动的依据和规定。它体现在一系列技术和管理的"文件"上,它是开展品质工作的基础,也是衡量的依据。2 . 标准化工作包括技术标准和管理标准的制定、执行和管理工作。3 . 技术标准是企业标准的主体。它是对生产对象、生产条件生产方法及包装、贮存等所规定的应该达到的标准。4 . 管理标准是关于企业各项管理工作的职责、程序、要求的规定。5 . 标准化是一项综合性的基础工作,是一项提高经济效益的技术措施,对提高经济效益具有十分重要的作用。 这表现在: a . 标准化是节约原材料和能源消耗,合理利用资源的有效措施; b . 产品的研制和设计,采用现有各类标准,可以缩短设计、生产准备和制造周期,可以组织专业化生产,减少劳动消耗,提高劳动生产率; c . 产品品质是以技术标准为依据的,有高水平的标准才能有高品质的产品标准化是提高品质的先决条件; d . 围绕提高经济效益的目标,制定一系列的技术标准、工作标准和管理标准,可以促使企业生产、技术、管理活动合理化、制度化,提高科学管理水平; e . 标准化还是联系科研、设计、生产、流通和使用等方面的技术纽带,对安全和卫生等,也有重要作用; f . 采用国际标准和国外先进标准,可使我们在国际贸易的激烈竞争中处于有利地位。 g . 标准化水平是衡量一企业生产技术水平和管理水平的尺度,一个现代的一个重要标志。

谈企业的质量改进

随着知识经济的发展,产品市场的竞争日趋白热化,产品质量的“否决效应”日渐明显、突出,企业只有进行不断地质量改进,才能减少资源的浪费与消耗、降低成本、提高质量,使顾客满意,从而增强企业信誉,扩大市场占有率,提高企业的竞争力,在市场机制下优胜劣汰的竞争环境中生存并发展壮大。 企业的质量改进包括两个过程,一是产品本身质量的改善和水平的提高,即实物质量改进;二是企业管理系统的改进。 首先,坚持不懈的质量改进,产品实物质量和管理水平就会得到提高,产品内涵就会因知识含量的不同而表现出更强的竞争力,产品就会占有更大的市场空间,企业的经济效益也会因此而得到增强。其次,质量改进满足了“顾客的全面满意”的要求。市场需求结构的巨大变化,让顾客满意也就成为每一个企业的质量管理追求的长期目标,然而顾客这个“上帝”的需求是不断变化和提高的,企业要全面满足顾客的多方需要就必须跟踪用户的变化,不断改进产品质量和管理水平,否则,企业便会被“上帝”所抛弃。再次,质量改进符合事物进化的一般规律,多变的社会需求和激烈的市场竞争,迫使企业加快质量创新和改进的周期与速度,谁走在创新的前列,谁就掌握了市场的主动权,而落后就意味着被淘汰。这是事物发展的客观规律。 实施质量改进首先应建立一个完整的机制,这个机制应包括:信息系统、改进主体、改进对象、约束和监督等诸多要素,并按照以下环节运行:信息收集——选择改进对象——确定改进目标(近期、远期目标)——质量分析(找出根本原因)——确定改进措施——跟踪、监督改进结果——整理、归档。其中质量分析(找出根本原因)是关键环节,只有找到问题的症结所在,才能对症下药解决问题。企业要想取得持续质量改进的成功,必须做到: (1)领导发动并支持。最高领导者对企业的质量负完全责任,不断地质量改进是企业领导的重要质量职能,只有最高领导者带头实施并全力支持,企业职工才有信心坚持下去,并获得必要的资源帮助,最终取得效果,实现持续的质量改进也应是各级领导管理层所追求的永恒目标。 (2)确定明确的质量改进目标。质量改进目标不但为职工提供了质量主攻的主向,还便于测量其进展情况,这些目标应明确易懂,富有挑战性但又恰当,并能保证为达到这些目标而需共同工作的所有人员理解并达成共识。这就要求员工能受到必要的有效的培训和教育。 (3)必要的资源配备。进行质量改进需要占用一定的人力、物力、财力和时间资源,为了达到质量改进的目标,管理者应确定资源要求并提供必要的充分且适宜的基本资源。 近年来,我国很多企业在贯彻iso 9000体系标准方面投入了很大的精力,其中一些人甚至错误的认为只要拿到了iso 9000体系认证证书,就可以表明他们的产品具备了高质量的水平,因此 ,许多企业忽略了质量改进的重要性。贯彻iso 9000系列标准,对企业质量管理工作与国际接轨具有深远的意义,它确实将企业分散的管理变为系统的管理,提高了企业的整体管理水平和经济效益,但是产品质量只能维持现状,没有改进和提高,而质量改进进却可以弥补这个不足。同时,质量改进也可以在iso 9000中借鉴到许多有益的东西,如科学性、实用性等,只有通过不断地改进我们的产品和管理,将质量改进和质量体系的建立有机的结合起来,质量才能稳步地提高。 质量改进和创新需要企业经营领导人和质量工作者改变传统观念,树立适应知识经济时代的新的思维方式,根据市场的变化,重塑企业经营战略和方针目标,建议全新的管理模式和工作流程,依靠质量改进和创新能力,开发用户和市场潜在的、隐含的需要,这是新经济时代企业获得长期成功的决窍。

质量改进涉及以下哪几个主要方面

质量改进涉及如下主要方面:流程改进,设计改进,管理改进。1、流程改进:通过对流程的优化来提高效率和降低成本,实现质量的提升。2、设计改进:在产品或服务的设计阶段,通过采用先进的技术和方法,优化设计方案,提高产品或服务的性能和质量。3、管理改进:通过改进管理方式和方法,优化资源配置、调整组织结构、提高员工素质等,实现质量的提升。

质量改进名词解释

1、质量改进——质量管理的一部分,致力于增强毛组质量要求的能力。主要是消除系统性问题。 2、质量控制——质量管理的一部分,致力于满足质量要求的能力。是消除偶发性问题。 3、质量改进与质量突破的关系: 1、质量突破与质量改进的目的相同; 2、质量突破是质量改进的结果; 3、质量改进侧重过程,质量突破侧重结果。 4、质量改进的意义: 1、质量改进具有的投资收益率。 2、可以促进新产品开发,改进产品性能,延长产品的寿命周期; 3、通过对产品设计和生产工艺的改进,更加合理、有效地使用资金和技术力量,充分挖掘企业的潜力; 4、可以提高产品的制造质量,减少不合格品的产生,实现增产增效的目的; 5、通过提高产品的适用性,从而提高产品的市场竞争力。 6、有利于发挥企业个部门的质量职能,提高工作质量,为产品质量提供强有利的保证。 5、持续开展质量改进要作好的工作: 1、质量改进制度化; 2、明确上层管理者不应下放的职权; 3、检查; 4、表彰; 5、报酬; 6、培训。 6、质量改进的七个步骤: 1、明确问题 2、掌握现状 3、分析问题的原因 4、拟定对策并实施 5、确认效果 6、防止再发生和标准化 7、总结 7、质量改进步骤的活动内容: 明确问题的活动内容: 1、明确所有解决的问题,为什么比其他问题重要; 2、问题的背景是什么,到目前为止的情况是怎样的; 3、将不尽人意的结果用具体的语言表现出来,有什么损失,并具体说明希望改进到什么程度; 4、选定课题和目标值; 5、正式选定任务负责人; 6、对改进活动的费用做出预算; 7、拟定改进活动的时间表。 掌握现状的活动内容: 1、为抓住问题的特性,需要调查四个要点,即:时间、地点、种类、特征; 2、为找出结果的波动,要从各种不同的角度进行调查; 3、去现场收集数据中没有包含的信息。 分析问题的原因的活动内容: 1、设立假说(选择可能的原因)(使用因果图)。 2、验证假说(从已设定因素中找出主要原因)(排列图、相关回归分析、方差分析)。日本质量管理专家谷津进对几个阶段的描述:提出问题→调查实情→整理原因→验证假说→制定对策 拟定对策并实施: 1、必须将现象的排除与将原因的排除严格区分开; 2、采取措施后,尽量不要引起其他的质量问题,如果产生了副作用,应考虑换一种对策或消除副作用; 3、先准备好若干对策方案,调查各自利弊,选择搀假者都能接收的方案。 确认效果的的活动内容: 1、使用同一种图表将对策实施前后的不合格品率进行比较; 2、将效果换算成金额,并与目标值比较; 3、如果有其他效果,不管大小都可列出来。 防止再发生和标准化的活动内容: 1、为改进工作,应再次确认5W1H的内容,即WHAT、WHY、WHO、WHERE、WHEN、HOW。 2进行有关标准的准备及传达;、 3、实施教育培训; 4、建立保证严格遵守标准的质量责任制。 总结的活动内容: 1、找出遗留问题; 2、考虑解决这些问题下一不该怎么做; 3、总结本次降低不合格品率的过程中,那些问题得到解决,那些问题尚未解决。 8、质量委员会的主要职责: 1、制定质量改进方针 2、参与质量改进,将工资及奖励制度与改进成绩挂钩; 3、为质量改进团对提供资源; 4、对主要的质量改进成绩进行评估,并给予公开认可。 9、质量改进组长的职责: 1、保证会议准时开始结束; 2、做好会议日程、备忘录、报告等准备工作和公布; 3、与质量委员会保持联系; 4、编制质量改进报告。 10、成员的职责: 1、分析问题原因并提出纠正措施建议; 2、对其他团对成员提出的原因和纠正措施,提出建设性质疑; 3、解决质量问题,并提出预防措施; 4、将纠正和预防措施标准化; 5、准时参加团对的各项活动。 11、质量改进的障碍: 1、对质量水平错误的认识; 2、对失败缺乏正确的认识; 3、高质量意味着高成本的错误的认识; 4、对权利下放错误的理解 5、员工的顾虑; 12、上层管理者不宜下放的职责: 1、参与质量委员会的工作; 2、批准质量方针和目标; 3、提供资源; 4、予以表彰; 5、修改工资及奖励制度。 13、生产工人参与质量改进的必要性: 1、质量改进本身的客观要求; 2、企业发展的客观要求 3、企业文化的要求; 4、企业本身的要求。 14、头脑风暴法——又称畅谈法、集思法,它是采用会议的方式,引导每个参加会议的人围绕某个中心议题,广开言路,激发灵感,在自己头脑中掀起风暴,毫无忌惮、畅所欲言的发表独自见解的一种创造性思维的方法。 15、头脑风暴法的用途:可以用来识别存在的质量问题并寻求解决办法,还可以用来识别潜在的质量改进机会,画因果图、树图、亲和图时、就可以运用这种方法。 16、头脑风暴法的三个阶段:准备阶段;引发和产生创造思维阶段;整理阶段。 17、系统图——是把要实现的目的与需要采取的措施系统展开,明确重点,找出措施。 18、系统图的分类:一类是把组成事项的展开为目的——手段的关系,称为“构成因素展开型”;另一类是把解决问题和达到目的、目标和手段、措施加以系统的展开,称为“措施展开型”。 19、系统图的主要用途: 1、新产品研制过程中设计质量的展开; 2、制定质量保证计划,对质量保证活动进行展开; 3、与因果图结合使用; 4、目标、方针、实施事项的展开; 5、明确部门职能、管理职能; 6、对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意的展开。 20、绘制系统图的步骤: 1、确定具体的目的或目标 2、提出手段和措施 3、进行评价 4、绘制手段、措施卡片 5、形成目标手段的系统展开图 6、确认目标能否充分的实现 7、制定实施计划 21、PDPC法——也称过程决策程序图法,是运筹学中的一种方法,其工具就是PDPC图。是指为完成某个任务和达到某个目标,在制定行动计划或进行方案设计时,预测可能出现的故障和结果,并相应的提出多种应变计划的一种方法。 22、PDPC法的特征: 1、PDPC法不是从局部,而是从全局、整体掌握系统的状态,因而可作全局性判断; 2、可按时间先后顺序掌握系统的进展情况; 3、可密切注意系统进程的动向,能列出“非理想状态”,在追踪系统运转时,也能掌握产生非理想状态的原因; 4、情况及时,计划措施可被不断的补充、修订。 23、使用PDPC法的步骤: 1、召集所有有关的人员讨论所要解决的课题; 2、从自由讨论中提出达到理想状态的手段、措施。 3、对提出的手段和措施,要列举出预测的结果,以及提出的措施方案行不通或难以实施时,应采取的措施和方案; 4、将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能行及易难程度进行分类,特别时对当前要着手的措施,应根据预测结果,明确应首先做什么,并用箭条向理想的状态方向连接起来; 5、进而,决定各项措施实施的先后顺序,从一条线路得到的情报,要研究其对其他线路是否有影响; 6、落实实施负责人及实施期限; 7、不断修订PDPC图。 11、PDPC法的用途: 1、制定质量方针目标管理中的实施计划 2、制定科研项目的实施计划 3、对整个系统的重大事故进行预测 4、制定控制工序的措施 12、网络图法——又称网络计划技术,它是安排和编制日程计划,有效的实施进度管理的一种科学的管理方法,其工具是箭条图,故又称矢线法。 16、网络图是一张有向无环图,由节点和作业活动组成。 12、网络图绘制规则: 1)箭条图中每一项作业都应有自己的节点编号,不能重复 2)箭条图中不能出现闭环 3)两个节点之间只能有一项作业 4)箭条图只能有一个起始节点和终点节点 5)箭条图绘制时不能有缺口 13、矩阵图——是一种利用多维思考去逐步明确问题的方法。按矩阵图的形式可分L型,T型、X型和Y型。 13、矩阵图的主要用途: 1)确定系统产品开发、改进的着眼点 2)产品的质量展开以及其他展开,被广泛应用于质量功能展开(QFD)之中 3)系统核实产品的质量与各项操作乃至管理活动的关系,便于全面的对质量工作管理 4)发现制造过程不良品的原因 5)了解市场与产品的关联性分析,制定市场产品开发战略 6)明确一系列项目与相关技术之间的关系 7)探讨现有材料、元器件、技术的应用新领域 14、亲和图——又称KJ法和A型图解法,是针对某一问题,充分收集各种经验知识,想法和意见等语言、文字资料,通过亲和图进行汇总,并按其相互亲和性归纳整理这些资料,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。 15、亲和图的用途:认识实物;打破现状,提出新方针;促进协调、统一思想;贯彻方针。 16、亲和图语言文字收集方法的选择 认识实物—→直接观察法 归纳思想—→直接观察法、面谈阅读法、内省法; 打破常规—→直接观察法、头脑风暴法、回忆法、内省法 参与计划—→头脑风暴法 贯彻方针—→头脑风暴法 17、流程图——将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示技术。 ○:开始和结束 □:活动说明 ◇:决策 →:过程流程的流向 18、描述现有过程流程图的应用程序: 1、判别过程的开始和结束; 2、观察从开始到结束的整个过程; 3、规定在该过程中的步骤(输入、活动、判断、决定、输出) 4、画出表示该过程的一张流程图草图; 5、与该过程有关的人员共同评审该草图; 6、根据评审结果,改进流程图草图; 7、与实际过程比较,验证改进后的流程图; 8、注明正式流程图的形成日期。 19、亲和图的绘制步骤: 1)确定课题 2)收集语言资料 3)将语言资料制成卡片 4)整理综合卡片 5)制图 20、QC小组与一般行政班组的不同点: 1、组织的原则不同 2、活动的目的不同 3、活动的方式不同 21、QC小组的特点: 1)明显的自主性 2)广泛的群众性 3)高度的民主性 4)严密的科学性 22、组建QC小组的原则: 1)自愿参加,上下结合 2)事实求是,灵活多样 23、QC小组长的职责 1、抓好QC小组的质量教育 2、制定小组活动计划,按计划组织好小组活动 3、做好QC小组的日常管理工作。 24、QC小组长的要求: 1、是推行全面质量管理的热心人; 2、业务知识较丰富 3、具有一定的组织能力 25、推进QC小组活动应做好的工作 1、自始至终抓好质量教育; 2、制定企业年度的QC小组活动推动方针与计划 3、提供开展活动的环境条件; 4、对QC小组给予具体指导 5、建立健全QC小组活动管理办法 26、组织好成果发表的注意事项: 1、发表形式服从发表目的 2、发表会的主持人要积极启发倡导听众对发表的成果提出问题,由发表人进行答辩 3、每个成果发表答辩后,应由担任评委的专家给予客观的评价 4、组织者要尽可能请与发表会同一层次的主管领导参加会议,听取成果发表后的即席讲话。 27、对QC小组进行激励的手段 1)物质激励 2)荣誉激励 3)培训激励 4)组织激励 28、QC成果的评审:现场评审、发表评审。

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