电子束加工，离子束加工和激光加工相比，各有什么优缺点？电子束加工时,工件接什么极

本文目录

• 电子束加工，离子束加工和激光加工相比，各有什么优缺点
• 电子束加工时,工件接什么极
• 电子束加工中如何获得电子束
• 电子束加工的特点是什么
• 为什么说电子束曝光是复合加工技术
• 电子束rp（mm）是
• 电子束是怎样在偏传线圈的作用在屏幕上进行扫描的
• 利用电子束的热效应可以加工特性易溶的金属与非金属材料
• 电子束加工和激光加工有什么区别
• 日本沙迪克公司的eb300电子束抛光机的技术特点是什么

电子束加工，离子束加工和激光加工相比，各有什么优缺点

三者都适用于精密、微细加工，但电子束、离子束需在真空中进行，因此加工表面不会被氧化、污染，特别适合于“清洁”、“洁净”加工。离子束主要用于精微“表面工程”，激光因可在空气中加工，不受空间结构的限制，故也适用于大型工件的切割、热处理等工艺。

电子束加工时,工件接什么极

正极和负极。1、正极加工：适用于对导电性好的材料进行加工，如金属、合金等。在正极加工中，工件接负极，电子枪接正极，电子束在加速过程中获得了更高的能量，能够更好地穿透工件表面，使加工效果更好。2、负极加工：适用于对非金属材料进行加工，如玻璃、陶瓷等。在负极加工中，工件接正极，电子枪接负极，因为非金属材料的导电性较差，所以需要通过工件的离子化来促进电子的穿透，使加工效果更好。

电子束加工中如何获得电子束

这种情况获得电子束过程如下：1、灯丝加热发射电子：在电子枪中，灯丝被加热到高温，使得电子从灯丝表面释放出来，形成初始的电子束。2、聚焦形成电子束：通过一系列的电磁透镜，将初始的电子束进行聚焦，使得电子束变得更细，更平行。3、偏转电子束：通过调节偏转磁场，可以控制电子束的方向和路径。4、调节电子束能量：通过调节加速电压，可以控制电子束的能量，从而适应不同的加工需求。

电子束加工的特点是什么

电子束加工是利用高能量的会聚电子束的热效应或电离效应对材料进行的加工｡例如对材料表面进行热处理､焊接､刻蚀､钻孔､熔炼或直接使材料升华｡电子束的特点是功率密度大

为什么说电子束曝光是复合加工技术

结合微细加工光刻、结合薄膜制备和刻蚀等。1、微细加工与光刻：电子束曝光利用高能电子束在表面上制造图样，具有纳米级别的精度。2、薄膜制备与刻蚀：电子束曝光过程中，需要在待加工的表面上涂覆一层薄膜，方便电子束能够准确地定位并形成所需的图案。

电子束rp（mm）是

电子束rp(mm)是实际射程。

实际射程是2014年公布的放射医学与防护名词，出自《放射医学与防护名词》第一版。

对电子束治疗，模体表面位于正常治疗距离，模体中沿辐射束轴深部吸收剂量分布曲线下降最陡段（斜率最大处）的切线与深度吸收剂量分布曲线的横坐标相交点处所对应的深度。

电子束区别

电子束加工是在真空条件下，利用电子枪中产生的电子经加速、聚焦后能量密度为106～109W/的极细束流，高速（光速的60%~70%）冲击到工件表面，并在极短的时间内，将电子的动能大部分转换为热能，形成“小孔”效应，使工件被冲击部位的材料达到几千摄氏度，致使材料局部熔化或蒸发，达到焊接目的。

激光器利用原子受激辐射的原理，使物质受激而产生波长均一，方向一致和强度非常高的光束。通过光学系统将激光束聚焦成尺寸与光波波长相近的极小光斑，温度可达一万摄氏度，将材料在瞬间熔化和蒸发。

电子束是怎样在偏传线圈的作用在屏幕上进行扫描的

电子在电场中会受力而得到加速、提高能量，产生电子束。

首先要使通过磁场的电子在中心点O左右两侧偏转，则需改变磁场的方向，在一次扫描过程中，沿电子运动方向观察，由左向右逐次扫描，则洛伦兹力先向左后向右。根据左手定则判断，磁场方向应先向外（B为负值）后向里（B为正值）。

其次要使电子偏转到PQ间任何一点上，即通过磁场时，要求有不同的偏转角度，所以磁感应强度B的大小应随时间而变化。

区别：

电子束加工（electron beam machining，EBM）是在真空条件下，利用电子枪中产生的电子经加速、聚焦后能量密度为106～109W/的极细束流，高速（光速的60%~70%）冲击到工件表面，并在极短的时间内。将电子的动能大部分转换为热能，形成“小孔”效应，使工件被冲击部位的材料达到几千摄氏度，致使材料局部熔化或蒸发，达到焊接目的。

激光器利用原子受激辐射的原理，使物质受激而产生波长均一，方向一致和强度非常高的光束。通过光学系统将激光束聚焦成尺寸与光波波长相近的极小光斑，其功率密度可达105～1011W/，温度可达一万摄氏度，将材料在瞬间熔化和蒸发。

利用电子束的热效应可以加工特性易溶的金属与非金属材料

利用电子束的热效应可以加工特性易溶的金属和非金属材料。这种加工方法被称为电子束加工（Electron Beam Machining，EBM）。电子束加工利用高速电子束的热能来加工材料。当高能电子束射到目标材料上时，其动能会转化为热能，导致材料局部加热。这样的局部加热可以使易溶材料熔化或蒸发，从而实现材料的切削、切割、打孔等加工操作。对于易溶的金属材料，电子束加工可以通过局部加热使其达到熔点，然后采用合适的控制和冷却方法，使材料凝固和固化，完成加工过程。这种方法对于一些难以用传统机械加工方式加工的高熔点金属具有很大的优势。此外，电子束加工也可以应用于易溶的非金属材料，如陶瓷、石英、玻璃等。通过电子束的高能量局部加热，这些非金属材料可以在受热区域发生熔化、烧蚀或蒸发，从而实现切削、雕刻或孔洞加工等。电子束加工具有高精度、高能量密度、无接触和无机械应力等优势，适用于复杂形状的加工和微细加工。然而，由于设备复杂和成本较高，电子束加工主要应用于特定领域和对高精度加工要求较高的应用中。

电子束加工和激光加工有什么区别

1、加工原理不同。电子束和离子束的加工原理相似，都是发生碰撞效应和注入效应，从而实现加工，而激光加工是热效应的原理。

2、加工装置不同。电子束和离子束相似，都是通过电子枪装置将电子和离子打出从而对材料进行加工，而激光器是由激光器、电源等组成，与电子和离子不同。

3、加工范围不同。电子束加工范围一般适用于表面，离子束加工作用于材料的内部，而激光加工则适用范围较广，应用广。

扩展资料

激光加工技术主要有以下独特的优点：

1、使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益。

2、可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工；在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。

3、激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。

4、可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

5、激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种极为灵活的加工方法。

6、无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。

7、激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响极小，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

日本沙迪克公司的eb300电子束抛光机的技术特点是什么

高精度控制、高速度加工、高效能加工。1、高精度控制：EB300电子束抛光机采用先进的电子束控制技术，可以实现高精度的抛光加工，其采用的高速扫描和精细聚焦技术，能够将抛光区域精确到微米级别，从而实现高精度的表面加工。2、高速度加工：由于电子束的能量密度高，EB300电子束抛光机可以进行高速的抛光加工。其技术可以实现高速度、高效率的批量生产，提高生产效率，缩短加工周期。3、高效能加工：EB300电子束抛光机采用高能电子束进行加工，能够处理各种硬质材料，如硬质合金、陶瓷、玻璃等。可以实现高效能、高质量的表面加工，达到超精密切削的效果。