钢板桩基坑支护（比较常用的基坑支护类型有哪几种）

本文目录

• 比较常用的基坑支护类型有哪几种
• 各种基坑支护介绍
• 钢板桩对铺前泵站基坑支护的应用
• 基坑支护措施有哪些
• 基坑支护的支护形式有哪些
• 使用钢板桩支护结构的基坑深度不宜大于多少米
• 钢板桩支护中间可以断开吗
• 基坑支护验收规范要求是什么

比较常用的基坑支护类型有哪几种

1 、深层搅拌水泥桩支护深层搅拌水泥围护墙是用深层搅拌机，以水泥作为原材料，因为水泥具有固化作用，然后用软土剂和水泥浆均匀搅拌，最后形成塔接式的水泥土柱状和挡墙状，此支护除了可以挡土和止水，还可以降低污染，防止振动，并且无噪音，但美中不足的是此支护长度过大，厚度也大而且只能用于红线方位及其邻近的环境，尤其注意对周边环境带来的负面影响。2 、钢板桩的支护在我国使用钢板桩支护的时间是比较长而且比较简单，它的主要形式是有U、H、Z 型和直线型、组合型、冷压薄板型等形式，常常是结合外拉锚垫板或内支撑型钢来构成的围护支护。钢板桩支护除了强耐久性、而且钢板还具有重复使用、工期较短且简单等优点，而此支护的短处在于投入的资金较大，没有挡水和阻隔微小土粒的作用，而且对于地下水水位较高的地区需要做隔水措施，支护刚度低和开挖之后的变形较大。使用此支护前也该慎重考虑。3 、地下连续墙的支护地下连续墙的支护式的优点在于它不会对邻近建筑物及其基础造成影响，比较适合用于在建筑物比较密集的地区施工，而且支护的刚度比较大，有较强的侧压承受能力，开挖之后它的变形也比较少、地面沉降也比较小，因此地下连续墙的支护被广泛应用于现代建筑之中。4 、土钉墙支护土钉墙由被加固的土体、锚固在土体中的土钉群和面板所组成，形成类似重力式的挡土墙，土钉和土体构成复合体，以此来抵挡由墙后传来的土压力或者其它附加的外力，从而保护好开挖面的稳定;而土钉间的变形则依靠钢筋网喷射混凝土面层来加以约束，属于边坡稳定式的支护型式。土钉墙融合了加筋土墙和锚杆档墙的长处，应用于挖土方边坡的稳定和基坑开挖支护，具有以下的特点：(1)形成土钉与土复合体，边坡整体的稳定性以及承受坡顶超载的能力较好;(2)设备比较简单，成本费用低;(3)占用的空间小，有便于在狭小的场地中施工;(4)施工振动、噪音小，土钉本身不易大幅度变形，对周边的环境影响小。5 、喷锚网支护喷锚网支护结构属于土体原位加筋技术，配合机械开挖，采用下行式短台阶下挖式施工。通过在边坡处设置高密度、小尺寸的锚杆群，配合面层的钢筋混凝土结构，组成轻型支护挡土体系。设计上，它是以锚杆力逐段、分块地平衡土压力，在密集锚杆拉结下，把潜在滑裂面前的主动土压力区复合土体加固为具有自撑能力的稳定土体。稳定性验算是视锚杆加筋土体为重力式挡土墙，支撑外缘未加锚土体的侧压力，确保边坡整体稳定性。与多种传统的边坡支护手段相比较，采用锚喷支护技术施工其边坡稳定效果和经济效益更显优越性。其特点是，及时、快速;随挖随支可与基坑开挖工程同时进行;不占独立工期;占用施工场地小。***隐藏网址***

各种基坑支护介绍

一说到基坑支护，相关建筑人士还是比较陌生的，基坑支护基本概况？常用的各种基坑支护包括什么？以下是中达咨询为建筑人士基坑支护基本内容，具体内容如下：中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，基坑支护基本概况如下：基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。各种基坑支护：中达咨询通过相关内容的梳理，一般各种基坑支护的类型包括：1、排桩支护，桩撑、桩锚、排桩悬臂;2、地下连续墙支护，地连墙+支撑;3、水泥挡土墙;4、钢板桩:型钢桩横挡板支护，钢板桩支护;5、土钉墙(喷锚支护);其中钢板桩基本情况如下：钢板桩，根据其加工制作工艺的不同可以分为:热轧/拉伸钢板桩、冷弯钢板桩。现在由于生产条件以及规模的限制，热轧钢板桩在国内没有生产线，我国所用的热轧钢板桩均来自国外。常见的热轧钢板桩生产厂家有韩国现代钢厂、日本新日铁钢厂、日本住友钢厂、日本JFE钢厂，以及欧美的部分厂家。钢板桩基本的技术参数：钢板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都作为应用的材料补充，热轧钢板桩一直是工程应用的主导产品。基于钢板桩在施工作业中的诸多优点，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会于2007年5月14日发布了《热轧U型钢板桩》国家标准，并于2007年12月1日正式实施。 20世纪末，马钢有限公司凭借自国外引进万能轧机生产线的工艺装备条件，生产了幅宽为400mm的U型钢板桩5000余吨，并成功应用于嫩江大桥围堰、靖江新世纪造船厂30万吨船坞及孟加拉防洪工程等项目。但由于试生产期间生产效率低、经济效益差、国内需求少及技术经验不足等原因，未能持续生产。据统计，目前我国的钢板桩年消耗量保持在3万吨左右，仅占全球的1%%，而且仅限于一些港口、码头、船厂建设等永久性工程和建桥围堰、基坑支护等临时性工程。冷弯钢板桩是在由冷弯机组连续滚压成形，且侧面锁口可连续性搭接以形成一种板桩墙的钢结构体。 冷弯钢板桩采用较薄的板材(常用厚度为8mm~14mm)，以冷弯成型机组加工而成。其生产成本较低而价格便宜，定尺控制也更灵活。但因加工方式简陋，桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化导致用钢量增加;锁口部位形状难控制，联接处卡扣不严、无法止水;受冷弯加工设备能力制约，只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品;且冷弯加工过程中产生的应力较大，桩体使用中易产生撕裂，应用具有较大的局限性。在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都只是作为应用的材料补充。 冷弯钢板桩特点:可根据工程实际情况，选取最经济、合理的截面，实现工程设计上的最优化，比同性能热轧钢板桩节省材料10-15%，极大的降低了施工成本。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

钢板桩对铺前泵站基坑支护的应用

钢板桩对铺前泵站基坑支护的应用是非常重要的，应用的合理能解决非常多的实际问题，达到预期效果才是关键。中达咨询就钢板桩对铺前泵站基坑支护的应用和大家说明一下。小型泵站工程水利基坑一般开挖深度为3m～8m。因水利基坑一般处于郊外，根据施工允许开挖空间及基坑深度的不同，在南海区常采用的开挖方式有：（1）自然放坡；（2）钢板桩垂直支护开挖；（3）钻孔灌注桩支护垂直支护开挖；（4）钻孔灌注桩＋锚杆；（5）钢板桩＋内支撑垂直支护开挖；（6）钻孔桩＋内支撑垂直支护开挖等。在临时垂直支护方式中，由于钢板桩具有强度高，施工方便，使用寿命长并且可重复使用，造价低等优点得到了广泛应用。由于南海区城市高速发展，大量城市基础设施建设同时施工，以致水利工程泵站基坑临时用地经常会与其他工程临时用地交叉，由于附近现有建筑物制约，造成水利工程临时用地特别狭窄。为使工程的顺利进行，泵站基坑开挖经常需要采取垂直支护开挖，铺前泵站工程的临时施工用地与桥梁工程临时施工用地部分重合，并且两个工程同时施工，以致泵站工程施工用地特别狭窄，基坑需要采取垂直支护，下面就以此为例，简单介绍钢板桩＋钢管内支撑在铺前泵站工程水利基坑中应用。1基本情况1．1工程基本情况大沥镇铺前泵站工程位于南海区大沥镇镇水围滩地上，外江为佛山水道。西侧为铺前电排站，东侧为拟建文华北路跨佛山水道大桥。铺前泵站工程总装机容量为370kW，设计装机流量602m3／s。本工程规模为小（1）型，工程等级为4级。1．2基坑基本情况（1）基坑基本情况。铺前泵站泵室段基坑最大开挖深度为82m，宽132m，长225m。铺前泵站工程泵室段西侧为铺前电排站厂房及进场道路，东侧为拟建文华北路跨佛山水道大桥施工用地。铺前泵站泵室段基础采用Φ500水泥搅拌桩，桩间距1m，桩长6m，泵室段基础外边采用Φ500密排水泥搅拌桩形成一个密封体系截渗。（2）基坑西侧限制开挖条件。铺前泵站工程泵室段西侧地面高程为430m（珠基，下同），铺前泵站泵室段基坑底面高程为－390m。泵室段基坑西侧开挖深度为82m。本工程施工期基坑东侧现有铺前电排站进场道路需要保留。进场道路宽8m，进场道路外边缘线距铺前泵站工程泵室段基坑底西侧边缘线约32m。显然基坑西侧不能采用完全自然放坡，需采取垂直支护措施。（3）基坑东侧限制开挖条件。铺前泵站工程泵室段基坑东侧地面高程为340m。泵室段基坑东侧开挖深度为73m。铺前泵站工程泵室段基坑底东侧边缘线约14m处，拟建文华北路跨佛山水道大桥施工方新建一施工用高压电塔。新建电塔占用铺前泵站施工道路用地，新建电塔东侧为桥梁施工方用地。本工程施工道路只能布置于电塔与基坑之间，施工道路宽5m。在泵室段施工道路高程从3400将至100m。泵室段基坑东侧允许最小自然放坡宽度仅为4m。由于以上条件限制，泵室段基坑东侧同样不能采用完全自然放坡开挖，需采取垂直支护措施。2地质情况2．1地形地貌本工程地貌上属珠江三角洲平原腹地，地形开阔平坦，地面高程约为34～43m。2．2地层结构及其工程地质特征经钻孔揭露，在泵室段钻探揭露深度范围内场地岩土层由人工填土（Qml）、第四系河流相冲淤积层（Qal）和第四系风化残积层（Qel）组成，下伏下第三系风化基岩（E）。分述如下：（1）筑填土：土层以粉土或粉质粘土混砂、碎石、块石等回填为主，稍压实。经杆长修正后的锤击数N＝48击。层厚平均310m。（2）淤泥质土：为场地内主要软土层之一。土层呈深灰色，饱和，流塑，含粉砂粒较多。经杆长修正后的锤击数平均N＝32击。平均厚度22m。（3）粉细砂（含淤泥质）：土层，饱和，稍密为主，局部松散，含较多淤泥质。局部为中砂富集或夹淤泥质土薄层。经杆长修正后的锤击数平均N＝88击。平均厚度645m。（4）淤泥质土：为场地内主要软土层。土层呈深灰色，饱和，流塑，含砂，局部相变为粉土。平均厚度205m。（5）残积粉质粘土：土层呈褐红色，饱和，硬可塑～硬塑，含砂，遇水易软化。平均层厚330m。（6）强风化岩带：岩性为泥质为主。呈褐红色，已风化呈半岩半土状，岩质松软，手折可断。遇水易软化。风化不均匀，局部夹弱风化岩薄层。强风化岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。泵室基坑底部下土层第一层为粉细砂层（含淤泥质），平均厚度约3m。第二层淤泥质土层厚约2m。第三层为残积粉质粘土。3基坑支护设计方案由于需要保护铺前电排站进站道路和高压塔，铺前泵站泵室段基坑东西两侧施工空间狭窄，均不能采用完全自然放坡开挖方案，需要采取垂直基坑支护方案。3．1基坑支护方案比选针对本工程实际情况，本工程可选用的垂直基坑支护方案有：（1）钻孔灌注桩＋内支撑；优点是刚度大，变形小，对周围环境扰动小，但成本高，工期长。（2）钢板桩＋内支撑，优点是施工简单，工期短，可重复使用，费用低，缺点是刚度小，变形大，对周围环境扰动稍大。结合本工程实际，经过对技术，工期，造价等综合比较分析，本工程选用拉森Ⅲ型钢板桩垂直支护方案。桩长12m拉森Ⅲ型钢板＋双排钢管内支撑基坑支护方案采用理正深基坑软件计算，计算成果如下：3．2基坑支护施工方案根据以上分析，本工程采取的具体基坑支护方案如下：（1）泵室西侧（旧铺前电排站侧）支护开挖方案。①自旧铺前电排站进场道路厂房外06m开始，由地面高程430m按1∶10放坡至17m高程；②在17m高程施打桩长12m拉森Ⅲ型密排钢板桩，钢板桩桩底进入粉质黏土层13～28m。（2）泵室东侧支护开挖方案。①离电塔2m处施打尾径100桩长4m密排木桩保护电塔；②100m高程以上按照1∶15自然放坡到地面340m高程；③在距离铺前泵站建筑物边缘线2m处，与西侧支护方案对应，在100m高程施打桩长12m拉森Ⅲ型钢板桩。在08m高程采用Φ400无缝钢管将支护钢板桩进行对撑。在基坑面开挖至－150m高程进行水泥搅拌桩施工，－150m高程至原设计桩顶（－390m）之间空钻。完成水泥搅拌桩施工后，待水泥搅拌桩达到龄期（28d），再向下开挖。开挖面达到－20m高程时，在－150m高程采用Φ400无缝钢管将钢板桩进行对撑。待两层钢管对撑完成后，再进行开挖施工。在土方开挖前开始降水，在基坑土方开挖过程中，将地下水位降至土方开挖面10m以下。土方开挖过程中持续降水，下大雨时需相应加大排水力度。为确保基坑开挖和基坑东西两侧建筑物安全，需对基坑进行监测。监测项目包括钢板桩桩顶水平及竖向位移、坡顶水平及竖向位移、周边建筑物变形、地下水位等。4结论本工程泵室段基坑支护完成后，经受住了强台风“彩虹”造成特大暴雨的考验。经第三方现场监测，桩顶最大位移10mm，地面最大沉降量25mm，与计算结果基本吻合，道路及电塔均未产生明显位移。铺前泵站泵室段主体工程已顺利完成施工，土方已回填完成。由此可见本工程支护体系合理有效，达到了支护预期效果，安全、经济，可以为类似工程提供参考。“钢板桩对铺前泵站基坑支护的应用”详细信息尽在中达咨询建设通，想要的相关建筑建设信息应有尽有。***隐藏网址***

基坑支护措施有哪些

为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。:deciduous_tree:排桩支护常见的基坑支护型式主要有：排桩支护，桩撑、桩锚、排桩悬臂；:brick:地下连续墙支护地下连续墙支护，地连墙+支撑；:building_construction:钢板桩支护水泥土挡墙；钢板桩：型钢桩横挡板支护，钢板桩支护；:seedling:土钉墙（喷锚支护）土钉墙（喷锚支护）；:bridge_at_night:逆作拱墙逆作拱墙；:national_park:放坡放坡；:building_construction:基坑内支撑基坑内支撑

基坑支护的支护形式有哪些

常见的基坑支护形式主要有：

1、钢板桩

钢板桩这种建筑施工技术是一种相对比较简单的支护的设计方法，而且投资比较低。这种设计方法通常用于软地层。

2、地下连续墙

这种墙体结构的设计能够有效地提高整个建筑的刚度，提高整个建筑的防渗性。此结构通常情况下，用于软粘土及沙土等各种地质结构比较复杂的施工环境中。

3、柱列式的灌注桩的排桩支护

这种支护技术的设计方式主要分为疏排设计和密排设计两种形式。这种支护的设计在桩顶的设计过程中一定要注意浇注相对比较大的截面的钢筋，并且一定要确保混凝土梁帽连接的可靠性。为了防止地下水及其杂质在空隙内流入深基坑内，在建筑过程中应该使用高压注浆的操作方法。

4、边坡开挖

其适用于场地开阔，土质较好，周边无复杂地形，无临边建筑物或构筑物的的条件下施工。

5、SMW工法桩

SMW工法亦称劲性水泥土搅拌桩法,即在水泥土桩内插入H 型钢等(多数为H 型钢,亦有插入拉伸式钢板桩、钢管等) ,将承受荷载与防渗挡水结合起来,使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。

6、高压旋喷桩

高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。

7、钻孔灌注桩

施工时无振动、无噪声等环境公害,无挤土现象,对周围环境影响小；墙身强度高,刚度大,支护稳定性好，变形小；当工程桩也为灌注桩时,可以同步施工,从而施工有利于施工组织、工期短。

8、土钉墙

这是一种边坡稳定式的支护,其作用与被动的具备挡土作用的上述围护墙不同,它是起主动嵌固作用,增加边坡的稳定性,使基坑开挖后坡面保持稳定。

使用钢板桩支护结构的基坑深度不宜大于多少米

大于25米。在使用钢板桩支护结构的基坑工程中，基坑的深度不宜超过25m，因为随着基坑深度的加深，钢板桩的长度也需要随之加长，那么超过25m的情况下，钢板桩将会变得笨重且难以施工。

钢板桩支护中间可以断开吗

不可以。钢板桩支护是深基坑支护的钢板桩是由带锁口或钳口的热轧型钢定制而成，不能断开，会有危险。钢板桩支护应用于基坑深度超过五米的深基坑支护，它属于一种连续支护。

基坑支护验收规范要求是什么

常见的基坑支护型式主要有：

⒈排桩支护，桩撑、桩锚、排桩悬臂；

坍塌的钢板桩基坑

⒉地下连续墙支护，地连墙支撑；

⒊水泥挡土墙；

4.钢板桩：型钢桩横挡板支护，钢板桩支护；

⒌土钉墙（喷锚支护）；

⒍逆作拱墙；

⒎原状土放坡；

⒏基坑内支撑；

⒐桩、墙加支撑系统；

某基坑支护工程(两种以上支护方式)

10.简单水平支撑；

11.钢筋混凝土排桩；

12.上述两种或者两种以上方式的合理组合等。

地下水控制

基坑开挖期间，地下水控制也属于基坑支护的一部分，地下水控制方法可分为集水明排、降水、截水和回灌等型式单独或组合使用。

施工方案

1、基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。施工方案应与施工现场实际相符，能指导实际施工。其内容包括：放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等。对重要的地下管线应采取相应措施。

2、基础施工应进行支护，基坑深度超过5M的对基坑支护结构必须按有关标准进行设计计算，有设计计算书和施工图纸。

3、施工方案必须经企业技术负责人审批，签字盖章后方可实施。

临边防护

1、基坑施工必须进行临边防护。深度不超过2M的临边可采用1.2M高栏杆式防护，深度超过2M的基坑施工还必须采用密目式安全网做封闭式防护。

2、临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。

坑壁支护

1、坑槽开挖时设置的边坡符合安全要求。坑壁支护的做法以及对重要地下管线的加固措施必须符合专项施工方案和基坑支护结构设计方案的要求。

2、支护设施产生局部变形，应会同设计人员提出方案并及时采取相应的措施进行调整加固。

排水措施

1、基坑施工应根据施工方案设置有效的排水、降水措施。

2、深基坑施工采用坑外降水的，必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。

坑边荷载

1、基坑边堆土、料具堆放的数量和距基坑边距离等应符合有关规定和施工方案的要求。

2、机械设备施工与基坑(槽)边距离不符合有关要求时，应根据施工方案对机械施工作业范围内的基坑壁支护、地面等采取有效措施。

上下通道

1、基坑施工必须有专用通道供作业人员上下。

2、设置的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定。

土方开挖

1、施工机械应由企业安全管理部门检查验收后进场作业，并有验收记录。

2、施工机械操作人员应按规定进行培训考核，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。

3、施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层的结构。

4、机械作业位置应稳定、安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。

监测

基坑支护结构应按照方案进行变形监测，并有监测记录。对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测，并有观测记录。

基坑支护工程监测包括:支护结构检测和周围环境监测.

1.支护结构监测包括:

⑴对围护墙侧压力,弯曲应力和变形的监测

⑵对支撑锚杆的轴力,弯曲应力监测

土钉墙支护

⑶对腰梁(围檩)轴力,弯曲应力的监测

⑷对立柱沉降,拾起的监测

2.周围环境的监测

⑴临近建筑物的沉降和倾斜的监测

⑵地下管线的沉降和位移监测等

⑶坑外地形的变形监测

作业环境

1、基坑内作业人员应有稳定、安全的立足处。

2、垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施。

3、夜间或光线较暗的施工应设置足够的照明，不得在一个作业场所只装设局部照明。

3工程特点

(1)基坑支护工程是个临时工程，设计的安全储备相对可以小些，但又与地区性有关。不同区域地质条件其特点也不相同。基坑支护工程又是岩土工程、结构工程以及施工技术互相交叉的学科，是多种复杂因素交互影响的系统工程，是理论上尚待发展的综合技术学科。

(2)由于基坑支护工程造价高，开工数量多，是各施工单位争夺的重点，又由于技术复杂，涉及范围广，变化因素多，事故频繁，是建筑工程中最具有挑战性的技术上的难点，同时也是降低工程造价，确保工程质量的重点。

(3)基坑支护工程正向大深度、大面积方向发展，有的长度和宽度均超过百余米，深度超过20余米。工程规模日益增大。

(4)岩土性质千变万化，地质埋藏条件和水文地质条件的复杂性、不均匀性，往往造成勘察所得的数据离散性很大，难以代表土层的总体情况，并且精确度较低，给基坑支护工程的设计和施工增加了难度。

(5)在软土、高地下水位及其他复杂场地条件下开挖基坑，很容易产生土体滑移、基坑失稳、桩体变位、坑底隆起、支挡结构严重漏水、流土以致破损等病害，对周边建筑物、地下构筑物及管线的安全造成很大威胁。

(6)工程实践证明，要做好基坑支护工程，必须包括整个开挖支护的全过程，它包括勘察、设计、施工和监测工作等整个系列，因而强调要精心做好每个环节的工作。

(7)随着旧城改造的推进，各城市的主要高层、超高层建筑大都集中在建筑密度大、人口密集、交通拥挤的狭小场地中，基坑支护工程施工的条件均很差。邻近常有必须保护的永久性建筑和市政公用设施，不能放坡开挖，对基坑稳定和位移控制的要求很严。

(8)基坑支护工程包含挡土、支护、防水、降水、挖土等许多紧密联系的环节，其中的某一环节失效将会导致整个工程的失败。

(9)相邻场地的基坑施工，如打桩、降水、挖土等各项施工环节都会产生相互影响与制约，增加事故诱发因素。

(10)在支护工程设计中应包括支护体系选型、围护结构的承载力、变形计算、场地内外土体稳定性、降水要求、挖土要求、监测内容等，应注意避免“工况”和计算内容之间可能出现的“漏项”，从而导致基坑失误。在施工过程中，尤其在软土地区中施工时，应该认真研究合理安排好挖土的方法，以及支撑与挖土的配合，将会显著地减少基坑变形和基坑支护事故的发生。

(11)基坑支护工程造价较高，但又是临时性工程，一般不愿投入较多资金。可是，一旦出现事故，处理十分困难，造成的经济损失和社会影响往往十分严重。

(12)基坑支护工程施工周期长，从开挖到完成地面以下的全部隐蔽工程，常需经历多次降雨、周边堆载、振动、施工不当等许多不利条件，其安全度的随机性较大，事故的发生往往具有突发性。

4特点范围

放坡开挖

适用于周围场地开阔，周围无重要建筑物，只要求稳定，位移控制无严格要求，价钱最便宜，回填土方较大。

深层搅拌水泥土围护墙

深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。水泥土围护墙优点:由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土;具有挡土、止水的双重功能;一般情况下较经济;施工中无振动、无噪音、污染少、挤土轻微,因此在闹市区内施工更显出优越性。水泥土围护墙的缺点:首先是位移相对较大,尤其在基坑长度大时,为此可采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移;其次是厚度较大,只有在红线位置和周围环境允许时才能采用,而且在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。

高压旋喷桩

高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。高压旋喷桩的施工费用要高于深层搅拌水泥土桩,但其施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少,并且施工机具的振动很小,噪音也较低,不会对周围建筑物带来振动的影响和产生噪音等公害,它可用于空间较小处,但施工中有大量泥浆排出,容易引起污染。对于地下水流速过大的地层,无填充物的岩溶地段永冻土和对水泥有严重腐蚀的土质,由于喷射的浆液无法在注浆管周围凝固,均不宜采用该法。

槽钢钢板桩

这是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭接或并排组成。槽钢长6～8m,型号由计算确定。其特点为:槽钢具有良好的耐久性,基坑施工完毕回填土后可将槽钢拔出回收再次使用;施工方便,工期短;不能挡水和土中的细小颗粒,在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施;抗弯能力较弱,多用于深度≤4m的较浅基坑或沟槽,顶部宜设置一道支撑或拉锚;支护刚度小,开挖后变形较大。

钢筋混凝土板桩

钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。此外,其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,可制作厚度较大(如厚度达500mm以上)的板桩,并有液压静力沉桩设备,故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。

钻孔灌注桩

钻孔灌注桩围护墙是排桩式中应用最多的一种,在我国得到广泛的应用。其多用于坑深7～15m的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8～9m的臂桩围护墙。钻孔灌注桩支护墙体的特点有:施工时无振动、无噪音等环境公害,无挤土现象,对周围环境影响小;墙身强度高,刚度大,支护稳定性好,变形小。

工程桩也为灌注桩时,可以同步施工,从而施工有利于组织、方便、工期短;桩间缝隙易造成水土流失,特别时在高水位软粘土质地区,需根据工程条件采取注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题;适用于软粘土质和砂土地区,但是在砂砾层和卵石中施工困难应该慎用;桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要特别慎重。

5设计要求

基坑支护作为一个结构体系，应要满足稳定和变形的要求，即通常规范所说的两种极限状态的要求，即承载能力极限状态和正常使用极限状态。所谓承载能力极限状态，对基坑支护来说就是支护结构破坏、倾倒、滑动或周边环境的破坏，出现较大范围的失稳。一般的设计要求是不允许支护结构出现这种极限状态的。而正常使用极限状态则是指支护结构的变形或是由于开挖引起周边土体产生的变形过大，影响正常使用，但未造成结构的失稳。

因此，基坑支护设计相对于承载力极限状态要有足够的安全系数，不致使支护产生失稳，而在保证不出现失稳的条件下，还要控制位移量，不致影响周边建筑物的安全使用。因而，作为设计的计算理论，不但要能计算支护结构的稳定问题，还应计算其变形，并根据周边环境条件，控制变形在一定的范围内。

一般的支护结构位移控制以水平位移为主，主要是水平位移较直观，易于监测。水平位移控制与周边环境的要求有关，这就是通常规范中所谓的基坑安全等级的划分，对于基坑周边有较重要的构筑物需要保护的，则应控制小变形，此即为通常的一级基坑的位移要求；对于周边空旷，无构筑物需保护的，则位移量可大一些，理论上只要保证稳定即可，此即为通常所说的三级基坑的位移要求；介于一级和三级之间的，则为二级基坑的位移要求。

对于一级基坑的最大水平位移，一般宜不大于30mm，对于较深的基坑，应小于0.3%H,H为基坑开挖深度。对于一般的基坑，其最大水平位移也宜不大于50mm。一般最大水平位移在30mm内地面不致有明显的裂缝，当最大水平位移在40-50mm内会有可见的地面裂缝，因此，一般的基坑最大水平位移应控制不大于50mm为宜，否则会产生较明显的地面裂缝和沉降，感观上会产生不安全的感觉。

一般较刚性的支护结构，如挡土桩、连续墙加内支撑体系，其位移较小，可控制在30mm之内，对于土钉支护，地质条件较好，且采用超前支护、预应力锚杆等加强措施后可控制较小位移外，一般会大于30mm。

基坑支护是一种特殊的结构方式，具有很多的功能。不同的支护结构适应于不同的水文地质条件，因此，要根据具体问题，具体分析，从而选择经济适用的支护结构

6破坏形式

1.由支护强度,刚度和稳定性不足引起的破坏

2.由支护深度不足,导致基坑隆起引起的破坏

3.由水平帷幕处理不好，导致管涌等引起的破坏

4.由人工降水处理不好引起的破坏