工厂管理制度及方案（工厂生产与管理的制度是什么）

本文目录

• 工厂生产与管理的制度是什么
• 工厂车间管理制度怎么制定有具体的案例吗
• 工厂需要一个怎么样的管理模式，以及运作的必要步骤

工厂生产与管理的制度是什么

是安全生产管理制度。

安全生产管理制度是一系列为了保障安全生产而制定的条文。它建立的目的主要是为了控制风险，将危害降到最小，安全生产管理制度也可以依据风险制定。

公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

扩展资料：

机构职责：

1、设安全环保部为本公司安全生产的管理机构，任命分管安全、环保、职业健康经理进行监管，安全部人员由取得相关资格证书的专职（或施工现场）安全生产管理人员组成。

其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施、安全生产宣传教育、安全生产规章制度、安全生产隐患治理、安全生产事故管理、安全生产应急管理和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。

2、公司必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，确保生产安全。安全生产小组组长由本单位的领导提任，并按规定配备专职安全生产管理人员。

工厂车间管理制度怎么制定有具体的案例吗

一．总则　　1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。　　2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。　　二．人员管理　　1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;　　2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;　　3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;　　6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.　　7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.　　三.作业管理　　1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;　　2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;　　3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;　　4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;　　5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;　　6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.　　7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.　　四.生产现场物品摆放及清洁卫生　　1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。　　2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。　　3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。　　4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。　　5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。　　五．工程技术人员（出模师）评审　　1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；　　2. 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）　　六．本厂物料管理单据的使用　　1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；　　2.要填写生产编号的表格如下：　　《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

工厂需要一个怎么样的管理模式，以及运作的必要步骤

工厂需要的管理模式及运作的必要步骤：工厂管理主要抓几个关键点：工厂员工的管理、工厂设备的管理、工厂原材料的管理、工厂成品的管理、工厂生产现场的管理。员工的管理就不说了，都差不多。技术型企业注意一下员工流失率尽量降低就好，这样不回影响产品质量的稳定性。设备的管理，建立严格的设备责任到人制，每个人负责的机器或者生产用具，要有严格的从领取到损毁的记录。以及使用寿命周期的记录。节约生产成本从细节做起。原材料的管理，主要是建立从原材料入库-发到生产车间-小料到个人-成品。这个过程的循环，尽量保证这个过程时间越短越好，这个过程也要有文员记录好所有数据，以方便计算生产成本和过程的损耗。成品的管理包括成品生产责任人的记录，产品安全储存等。然后是生产现场管理。要有严格的分级，具体的分级就不需要介绍了。主要是保证上级约束下级，下级再约束下下级，保证过程中高效。至于方法很多种。严格的奖罚制度啊，合理的公司文化之类的都可以事半功倍。其实工厂的管理不复杂。只是要做好就需要你根据你的工厂是做什么的，或者规模之类的都要考虑。每个企业因为做的行业不同，规模不同，所以方法也各异。必须选择适合你的才是最好的。找个能人给你量身定做。所谓工厂管理，那么企业即是生产加工实体，工厂的管理无碍乎供、产、销的综合管理，企业要对各方面的经营要素进行规范（制度、程序），并按照规范进行有效的监督控制，就是管理。生产制造企业、加工企业离不开人、机、料、法、环，如何对这些因素进行全方位管理，就需要企业对管理进行设计，规范各个方面的做法，并形成制度加以规范，就是工厂的管理！工厂根据不同的情况，会有不同的管理制度，目的只有一个，就是给公司创造利润。在这其中可能会带有一些个人的感情色彩，作为管理者制定相应的管理制度的合理性跟他的业务水平有直接的联系。这也就体现了管理者的艺术了。工厂七S管理方案：一、整理（SORT）把现场要与不要的物品分清楚，不要的物品处理掉，整理是改善生产现场的第一步。二、整顿（STRAIGHTEN）把整理好的物品做好标识，定品、定位、定量。将所有的物品按使用方法摆放好。三、清扫（SWEEP）时时清扫，保证工作环境和物品的洁净，清扫设备要同设备点检和保养结合起来。四、清洁（SANITARY）维护整理、整顿、清扫成果，保持现场物品的清洁，保持员工形体上、精神上的清洁。五、素养（SEATIMENT）养成遵章守纪和立足岗位自我改善的意识，提高员工自身素养、素质、技能和效能。六、节约（SAVE）合理利用材料，节能降耗，落实岗位成本指标，减少损失浪费，提高劳动生产效率。七、安全（SAFETY）强化员工安全意识，注重职业卫生安全，排除安全隐患，领导要参与改善工作环境。小工厂管理主要分为以下几个方面：1、人员管理：每个岗位都有明确的职责，工作量与责任与奖金和岗位工作挂钩，建立好金字塔式的等级结构，明确等级之间的差别（从着装、就餐都体现出来）。建立奖惩办法，不能光是惩罚的条例，要有奖励的条例，这方面说的容易，需要管理者自己思考，想办法。建立良好的信息反馈机制，有的问题你必须全知道，而且哪些急需要处理解决的、哪些非常重要的（其实就是RTY管理）。还有工作效率管理等。2、现场管理：包括9S，至少也得5S，有明确的标准，并建立奖惩制度。规范员工的操作动作，有明确的操作指南或指导书。现场安全和危害一定有专人负责（不出问题则以，一出就是大问题）。3、行政管理：公司的行政是完善公司管理角落的主要部门，很多的杂事是否有行政处理的，行政人员要具备承接多个任务，多项工作的能力。4、财务管理：必须能看明白帐，一定数额上每一笔花销必须亲自签字。保留固定的流动资金数量，维持企业运作。以上几点是主要项目，还包括计划管理、质量管理、客户管理、采购管理等等环节。一般工厂管理需要几种制度：1、工厂章程：包括资金，股东，财务管理，损益计算及分配，生产安排及管理，产品生产、供销等，这是工厂的“基本法”；2 、人事管理制度：内含一切人员的招收、薪酬、福利、奖罚、升迁、培训、工作规范等；3、财务管理制度：内含资金筹集、结算、会计准则、记帐方法、固定资产购置使用折旧和流动资金使用，材料采购和产成品销售结算、半成品及成本结算等；4、安全生产管理制度：包括生产安全、消防安全及其他安全，安全事故发生时的应急方案等；5、质量管理制度：内含执行的产品标准，从原材料采购到产成品一系列应注意事项，发生质量事故时的处理等；6、仓储管理制度：包括物料采购、验收、分门别类存放，存放注意事项，出入仓制度等；各个厂有各个厂的具体情况，所以制订制度时一定要根据自己的实际，一般而言，工厂地管理制度都是以上述及部份组成。